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                  布袋除塵器的分類和老化原因分析。

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                  布袋除塵器的分類和老化原因分析。

                  發布日期:2020-04-06 來源:河北永鑫環保設備有限公司 點擊:230

                  我國對布袋除塵器需求巨大,除塵濾料,尤其是耐高溫纖維濾料有廣闊的市場發展前景。我國“十二五”規劃對環境保護提出了更高的需求,水、氣、聲、渣都將更多的應用過濾材料,過濾材料行業市場前景看好。其中在煙塵治理領域,袋式除塵由于除塵效率高,不會造成二次污染,便于回收干料等性能,在國內外的應用越來越廣,占到所用除塵設備的80%。鋼鐵工業是大氣污染的主要來源之一,我國鋼產量已超過3億噸,按寶鋼應用袋式除塵的狀況計算需要2100萬平方米,折算后每年更換濾料600萬平方米。
                    布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應,濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應的增加,當濾料兩側的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此,除塵器的阻力達到一定數值后,要及時清灰。清灰時不能破壞初層,以免效率下降。
                    布袋除塵器高的除塵效率是與它的除塵機理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進氣管道,經導流板進入灰斗時,由于導流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內,凈化后的氣體逸出袋外,經排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,清除下來的粉塵下到灰斗,經雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達到清灰的目的,清除下來的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的,濾料性能和質量的好壞,直接關系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質量是促進袋式除塵技術進步,影響其應用范圍和使用壽命。
                    根據“布袋除塵器分類及規格性能表示方法”的國家標準,布袋除塵器分為五類。
                    1、機械振動類
                    用機械裝置(含手動、電磁或氣動裝置)使濾袋產生振動而清灰的布袋除塵器,有適合間隙工作的非分室結構和適合連續工作的分室結構兩種構造形式的布袋除塵器。
                    2、分室反吹類
                    采取分室結構,利用閥門逐室切換氣流,在反向氣流作用下,迫使濾袋形縮癟或鼓脹而清灰的布袋除塵器。
                    3、噴咀反吹類
                    以高壓風機或壓氣機提供反吹氣流,通過移動的噴咀進行反吹,使濾袋變形抖動并穿透濾料而清灰的布袋除塵器(均為非分室結構)。
                    4、振動、反吹并用類
                    機械振動(含電磁振動或氣動振動)和反吹兩種清灰方式并用的布袋除塵器(均為分室結構)。
                    5、脈沖噴吹類
                    以壓縮空氣為清灰動力,利用脈沖噴吹機構的瞬間內放出壓縮空氣,誘導數倍的二次空氣高速射入濾袋,使濾袋急劇鼓脹,依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的布袋除塵器。
                    布袋除塵器老化原因:
                    1、因異常高溫而硬化收縮;
                    2、因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應;
                    3、與水分發生反應。
                    4、濾布不宜掛得過松或過緊,過松容易積塵,過緊容易拉壞。
                    5、新工藝舊布袋不應混裝,避免損壞時間不同影響除塵設備正常工作。
                    6、更換下來的布袋,先用壓縮空氣吹凈,再檢查有無破洞,有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋,用水沖洗,晾干后留待更換。
                    布袋除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時,常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進入系統之中,有些粉塵具有自燃著火的性質或帶電性,同時,大多數濾料的材質又都是易燃燒、磨擦易產生積聚靜電的,在這樣的運轉條件下,存在著發生燃燒、爆炸事故的危害,這類事故的后果往往是很嚴重的。應很好地考慮采取防火、防爆措施,如:
                    1、在除塵器的前面設燃燒室或火星捕集器,以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來。
                    2、采取防止靜電積聚的措施,各部分用導電材料接地,或在濾料制造時加入導電纖維。
                    3、防止粉塵的堆積或積聚,以免粉塵的自燃和爆炸。
                    4、人進入袋室或管道檢查或檢修前,務必通風換氣,嚴防CO中毒。

                   


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